AlCuMgPb (EN AW-2007) – Die hochfeste Automatenlegierung für Präzisionsbearbeitung
Die Aluminiumlegierung AlCuMgPb (EN AW-2007), auch bekannt unter der Werkstoffnummer 3.1645, ist eine der besten Automatenlegierungen für hochpräzise Dreh- und Frästeile. Mit ihrer exzellenten Zerspanbarkeit, hohen mechanischen Festigkeit und guten Oberflächenqualität wird sie häufig in der Automobil-, Maschinenbau- und Elektroindustrie eingesetzt.
Was ist AlCuMgPb (EN AW-2007)?
Die Aluminiumlegierung AlCuMgPb (EN AW-2007) gehört zur Gruppe der aushärtbaren Aluminium-Kupfer-Legierungen. Durch den Zusatz von Magnesium (Mg) und Blei (Pb) verbessert sich die Zerspanbarkeit, wodurch sich dieser Werkstoff besonders gut für die CNC-Bearbeitung eignet.
Chemische Zusammensetzung von EN AW-2007
Element | Gewichtsanteil (%) |
---|---|
Aluminium (Al) | 90,3 – 94,7 |
Kupfer (Cu) | 3,3 – 4,6 |
Magnesium (Mg) | 0,4 – 1,8 |
Blei (Pb) | 0,8 – 1,5 |
Mangan (Mn) | 0,5 – 1,0 |
Eisen (Fe) | max. 0,8 |
Silicium (Si) | max. 0,8 |
Durch diese Zusammensetzung erreicht EN AW-2007 eine sehr gute Kombination aus Festigkeit und Bearbeitbarkeit, ideal für hochpräzise Bauteile mit engen Toleranzen.
Eigenschaften & Vorteile von AlCuMgPb (EN AW-2007)
- Exzellente Zerspanbarkeit – Perfekt für CNC-Drehteile
- Hohe mechanische Festigkeit – Besonders für stark beanspruchte Bauteile
- Gute Maßhaltigkeit & Oberflächengüte – Minimale Nachbearbeitung erforderlich
- Geringe Dichte – Leichter als Stahl, aber ähnlich fest
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit bei Beschichtung
- Nicht schweißbar – Alternative Fügetechniken erforderlich
- Mäßige Korrosionsbeständigkeit – Schutz durch Eloxieren oder Beschichtung empfohlen
Mechanische Kennwerte von EN AW-2007
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Zugfestigkeit (Rm) | 370 – 450 MPa |
Streckgrenze (Rp0,2) | 250 – 350 MPa |
Brinell-Härte (HBW 10/500) | 110 – 140 |
Dichte | 2,85 g/cm³ |
Elastizitätsmodul | 72 GPa |
Schmelzpunkt | 500 – 650 °C |
Diese Werte zeigen, dass EN AW-2007 eine der besten Automatenlegierungen ist und sich für anspruchsvolle technische Bauteile eignet.
Vergleich: AlCuMgPb (EN AW-2007) vs. EN AW-7075
Viele industrielle Anwendungen setzen entweder auf AlCuMgPb (EN AW 2007) oder EN AW 7075. Doch worin unterscheiden sich diese beiden Legierungen?
Eigenschaft | EN AW 2007 (AlCuMgPb) | EN AW 7075 |
---|---|---|
Zerspanbarkeit | ⭐⭐⭐⭐⭐ Sehr gut |
⭐⭐⭐ Gut |
Festigkeit | ⭐⭐⭐⭐ Hoch |
⭐⭐⭐⭐⭐ Sehr hoch |
Schweißbarkeit | ❌ Nicht schweißbar |
❌ Schwierig |
Korrosionsbeständigkeit | ⭐⭐ Mäßig |
⭐⭐ Mäßig |
EN AW 2007 bietet eine bessere Zerspanbarkeit, während EN AW 7075 für extreme Belastungen (z. B. Luftfahrt) eingesetzt wird.
Typische Anwendungsbereiche für EN AW-2007
Dank ihrer exzellenten mechanischen Eigenschaften wird diese Legierung vor allem für Präzisionsbauteile eingesetzt, darunter:
- Automobilindustrie – Kolben, Zahnräder, Lagerbuchsen
- Maschinenbau – CNC-gefertigte Drehteile, Spindeln, Achsen
- Elektrotechnik – Steckverbindungen, Kontakte, Muttern, Schrauben
- Luftfahrttechnik – Mechanische Bauteile mit hoher Zugbelastung
Durch die hohe Maßhaltigkeit eignet sich EN AW 2007 besonders für Dreh- und Frästeile mit engen Toleranzen.
Aluminium EN AW-2007 – Welche Produkte sind erhältlich?
Auf alu-verkauf.de finden Sie eine große Auswahl an Produkten aus EN AW 2007, darunter:
- Aluminium Rundstangen – Ideal für CNC-Drehteile, erhältlich in verschiedenen Durchmessern
- Sechskantstangen – Perfekt für mechanische Bauteile mit hoher Belastung
- Plangefräste Platten – Hochpräzise, für exakte Bearbeitung geeignet
- Gepresste Profile – Für spezifische Konstruktionen und Leichtbauprojekte
Mit verschiedenen Durchmessern und maßgeschneiderten Zuschnitten bietet alu-verkauf.de eine optimale Auswahl für Industrie und Handwerk.
Warum AlCuMgPb (EN AW-2007)?
Die Aluminiumlegierung EN AW 2007 ist die perfekte Wahl für hochpräzise Dreh- und Frästeile, die eine sehr gute Zerspanbarkeit und hohe Festigkeit erfordern. Besonders in der Automobil-, Maschinenbau- und Elektrotechnik ist sie unverzichtbar.
Vorteile:
- Exzellente Zerspanbarkeit – Ideal für CNC-Bearbeitung
- Hohe mechanische Festigkeit
- Sehr gute Maßhaltigkeit & Oberflächenqualität
Nachteile:
- Nicht schweißbar
- Mäßige Korrosionsbeständigkeit – Oberflächenbehandlung erforderlich