materials

For those who are not yet very familiar with the various materials we offer, we would like to provide a brief overview of the properties of the alloys on offer.

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Aluminium ist in seiner reinen Form bereits ein vielfältig einsetzbares Material. Es ist gut formbar, hat eine optisch ansprechende Oberfläche und ist vergleichsweise leicht.

Als Legierung zusammen mit anderen Elementen können die Einsatzgebiete vielfältig erweitert werden. Magnesium (Mg), Silicium (Si), Kupfer (Cu), Mangan (Mn) und Zink (Zn) sind hierbei die wichtigsten Legierungselemente.

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Profile

AlCuMgPb (aluminum alloy)

AlCuMgPb (3.1645)
EN AW 2007
(mainly round and flat)

Composition: in % by weight
Cu 3.3 - 4.6
Mn 0.5 - 1.0
Mg 0.4 - 1.8
P b 0.8 - 1.5

Values ​​for diameters up to approx. 60 mm
Tensile strength 370 - 470 N/sqmm
Yield point 250 - 325 N/sqmm
Hardness 100 - 140 Brinell
Thermal conductivity 1.3 - 1.5 W/cm °C

(drilling and turning quality)

Very easily machinable

AlCuBiPb (aluminum alloy)

AlCuBiPb (3.1655)
EN AW 2011
(mainly round)

Composition: in % by weight
Cu 5.0 - 6.0
Bi 0.2-0.6
Pb 0.2 - 0.6

Values ​​for diameters up to approx. 60 mm
Tensile strength 370 - 410 N/sqmm
Yield point 270 - 315 N/sqmm
Hardness 110 - 130 Brinell
Thermal conductivity 1.4 - 1.6 W/cm °C

(drilling and turning quality)

Very easily machinable

Vollmaterial - Rund / Flach / Vierkant / Sechskant

AlCuMgPb = EN AW 2007

DIN Werkstoff Nr. 3.1645

Anwendungsbereiche:
Bohr-, Dreh-, Fräsqualität

Eloxieren -
Zerspanbarkeit - sehr gut
Schweißen - nicht geeignet
Beständigkeit gg. Witterung/Seewasser - schlecht/schlecht

Werte für Durchmesser bis ca. 60 mm
Zugfestigkeit 370 - 470 N/qmm
Streckgrenze 250 - 325 N/qmm
Härte 100 - 140 Brinell
Wärmeleitfähigkeit 1,3 - 1,5 W/cm °C

AlCuBiPb / EN AW 2011

DIN Werkstoff Nr. 3.1655

Anwendungsbereiche:
Bohr-, Dreh-, Fräsqualität

Eloxieren -
Zerspanbarkeit - sehr gut
Schweißen - nicht geeignet
Beständigkeit gg. Witterung/Seewasser - ausreichend/schlecht

Werte für Durchmesser bis ca. 60 mm
Zugfestigkeit 370 - 410 N/qmm
Streckgrenze 270 - 315 N/qmm
Härte 110 - 130 Brinell
Wärmeleitfähigkeit 1,4 - 1,6 W/cm °C

AlMgSi0,5 = EN AW 6060

DIN Werkstoff Nr. 3.3206

Anwendungsbereiche:
Fenster, Türen, Metallbau, Dekoration, Schrauben, Textilindustrie

Eloxieren - sehr gut
Zerspanbarkeit - sehr gut
Schweißen - gut
Beständigkeit gg. Witterung/Seewasser - sehr gut/gut

Werte für mittlere Querschnitte:
Zugfestigkeit 215 - 260 N/qmm
Streckgrenze 160 - 230 N/qmm
Härte 70 - 80 Brinell
Wärmeleitfähigkeit ca. 1,86 W/cm °C

AlZnMgCu1,5 = EN AW 7075

DIN Werkstoff Nr. 3.4365

Anwendungsbereiche:
Luftfahrt, Maschinenbau

Eloxieren - nicht geeignet
Zerspanbarkeit - sehr gut
Schweißen - nicht geeignet
Beständigkeit gegen Witterung/Seewasser -schlecht/schlecht

Werte für Dicken von ca. 12 - 50 mm
Zugfestigkeit mind. 550 N/qmm
Streckgrenze ca. 450 N/qmm
Härte ca. 140 Brinell

Platten

AlCuMg1 = EN AW 2017

DIN Werkstoff Nr. 3.1325

Anwendungsbereiche:
Luftfahrt, Transport, Verkehr, Schmiedestücke

Eloxieren - nicht geeignet
Zerspanbarkeit - gut
Schweißen - nicht geeignet
Beständigkeit gegen Witterung/Seewasser -ausreichend/schlecht

Werte für Dicken bis ca. 50 mm
Zugfestigkeit 385 - 460 N/qmm
Streckgrenze 245 - 340 N/qmm
Härte 95 - 130 Brinell
Wärmeleitfähigkeit 1,3 - 1,7 W/cm °C

AlMg4,5Mn = EN AW 5083

DIN Werkstoff Nr. 3.3547

Anwendungsbereiche:
Luftfahrt, Transport, Verkehr, Schmiedestücke

Eloxieren - ausreichend
Zerspanbarkeit - gut
Schweißen - gut
Beständigkeit gegen Witterung/Seewasser -sehr gut / gut

Werte für Dicken ab ca. 6 mm
Zugfestigkeit 275 - 315 N/qmm
Streckgrenze 125 - 180 N/qmm
Härte 70 - 100 Brinell
Wärmeleitfähigkeit ca. 1,1 W/cm °C

AlMg3 = EN AW 5754

DIN Werkstoff Nr. 3.3535

Anwendungsbereiche:
Metall- und Behälterbau, Fahrzeug- und Schiffbau, Riffelblech

Eloxieren - gut
Zerspanbarkeit - ausreichend
Schweißen - gut
Beständigkeit gegen Witterung/Seewasser -sehr gut/gut

Werte für Dicken ab ca. 6 mm
Zugfestigkeit 190 - 250 N/qmm
Streckgrenze 80 - 140 N/qmm
Härte 50 - 80 Brinell
Wärmeleitfähigkeit ca. 1,5 W/cm °C

AlZn5,5Mg1,5 = EN AW 7021

AlZn5,5Mg1,5 - als plangefräste Gussplatten

Anwendungsbereiche:
Werkzeugbau, Druckindustrie

Beidseitig foliert

Werte
Zugfestigkeit 320 - 380 N/qmm
Streckgrenze 290 - 340 N/qmm
Härte 110 - 120 Brinell
Wärmeleitfähigkeit 1,25 - 1,55 W/cm °C

AlZnMgCu1,5 = EN AW 7075

DIN Werkstoff Nr. 3.4365

Anwendungsbereiche:
Luftfahrt, Maschinenbau

Eloxieren - nicht geeignet
Zerspanbarkeit - sehr gut
Schweißen - nicht geeignet
Beständigkeit gegen Witterung/Seewasser -schlecht/schlecht

Werte für Dicken von ca. 12 - 50 mm
Zugfestigkeit mind. 550 N/qmm
Streckgrenze ca. 450 N/qmm
Härte ca. 140 Brinell

Durch eine Europanorm werden die verschiedenen Legierungen unter einer 4-stelligen Zahlenkombination zu Gruppen/Klassen mit ähnlichen Eigenschaften zusammengefasst.

1000 Gruppe - Reinaluminium mind. 99% Al - nicht aushärtbar , beste physikalische Eigenschaft hinsichtlich elektrischer Wärmeleitfähigkeit, am besten umformbar

Verwendung: Aluminiumfolie, chemische Tanks und Rohre

2000 Gruppe - Kupfer - aushärtbar - weist eine hohe Festigkeit auf und sind schwierig kaltumformbar, wird überwiegend zur Zerspannung eingesetzt, mäßig korrosionsbeständig und sind bedingt schweißbar

Verwendung: Flugzeugbau und Raumfahrt

3000 Gruppe - Mangan besitzt nur eine leichte höhere Festigkeit als Reinaluminium, ist nicht aushärtbar

Verwendung: Kochtöpfen über Kühler in Fahrzeugen bis zum Kraftwerksbau

4000 Gruppe - Silicium aushärtbare und nicht aushärtbare Legierungen, senkt den Schmelzpunkt

Verwendung: ideal für Schweiß- und Lötzusätze

5000 Gruppe - Magnesium, nicht aushärtbar, werden sehr oft zum Kaltumformen von Blechen verwendet und bieten eine besondere Festigkeit

Verwendung: Schiffsbau, Transport, Druckkessel, Brücken und Gebäuden als AA5024 (AlMgSc) auch für den Luftfahrteinsatz

6000 Gruppe - Magnesium, Silicium sind aushärtbar und haben eine hohe Festigkeit. Die 7000er enthalten Kupfer und haben die höchste Festigkeitswerte

Verwendung: vorwiegend als Stangpressprofile

7000 Gruppe - Zink sind aushärtbar und haben eine hohe Festigkeit. Die 7000er enthalten Kupfer und haben die höchste Festigkeitswerte

Verwendung: Flugzeugbau, Raumfahrt, Sportgeräte, Gehäuse von Mobiltelefonen

8000 Gruppe - andere Elemente sind Sonderlegierungen, die großtechnisch nicht hergestellt werden und marktüblich vertreten sind.

Kundenstimmen